Wasserbasierter Rostumwandler und Metallvorbehandlung für industrielle und professionelle Anwendungen
GREENLOOP RUST CONVERTER N8 reagiert mit Eisenoxiden auf Stahl und anderen eisenhaltigen Metalloberflächen, wandelt aktiven Rost um und stabilisiert ihn. Dadurch wird die Oberfläche chemisch für nachfolgende Beschichtungen vorbereitet.

Wasserbasierte, saure Formulierung. Gebrauchsfertig. Nicht verdünnen.
Ca. 2,7 | Bereich: 2,6–2,9
Ca. 6–10 m²/L
+5 °C bis +25 °C
24 Monate ab Herstellungsdatum
5 / 10 / 20 / 60 kg
Stahlkonstruktionen, vorgefertigte Stahlbauteile, Metallrahmen und Gehäuse.
Industriemaschinen, Anlagen, Instandhaltungseinrichtungen sowie Bauteile aus Gusseisen und Schmiedeeisen.
Fahrzeug- und Flottenkomponenten, Baumaschinen sowie Oberflächen vor dem Lackieren, Beschichten oder Versiegeln.
GREENLOOP RUST CONVERTER N8 reagiert mit Eisenoxiden auf Stahl und anderen eisenhaltigen Metalloberflächen, wandelt aktiven Rost um und stabilisiert ihn. Die behandelte Oberfläche wird für nachfolgende Beschichtungssysteme vorbereitet.
Das Produkt ist kein konventioneller Rostentferner und nicht dafür vorgesehen, sämtliche Rostschichten vollständig aufzulösen oder zu entfernen. Es dient der Stabilisierung und Umwandlung von Rost vor dem Lackieren, Beschichten oder Versiegeln.
Für industrielle Anwendungen, Instandhaltung und Metallrestaurierung kann GREENLOOP RUST CONVERTER N8 als professioneller Rostumwandler, Rostneutralisierer, Roststabilisierer und als Alternative zu einem klassischen Rostentferner eingesetzt werden, wenn vorhandene Korrosion umgewandelt und stabilisiert werden soll. Typische Anwendungs- und Suchkategorien umfassen Korrosionsschutz, Rostbehandlung, Stahlvorbehandlung, Metallrestaurierung, Sanierung korrodierter Oberflächen, Behandlung eisenhaltiger Metalle sowie die Vorbereitung rostiger Stahloberflächen vor dem Lackieren, Beschichten oder Versiegeln.

Losen Rost, abblätternde Farbe, Schmutz, Fett und Öl entfernen.
Das unverdünnte Produkt mit Pinsel, Rolle, kontrolliertem Niederdrucksprühverfahren oder im Tauchverfahren auftragen.
Die Umwandlungsreaktion vollständig ablaufen lassen. Falls erforderlich, die Anwendung abhängig vom Zustand des Untergrunds wiederholen.
Die behandelte Oberfläche vor dem Auftragen einer weiteren Beschichtung vollständig trocknen lassen. Die Anforderungen des Beschichtungsherstellers beachten.

Behandlungsergebnis auf Bewehrungsstahl — Beispiel 1

Behandlungsergebnis auf Bewehrungsstahl — Beispiel 2
Der tatsächliche Verbrauch hängt vom Rostzustand, der Oberflächenrauheit und Porosität, der Geometrie des Bauteils sowie vom Auftragsverfahren ab.
GREENLOOP RUST CONVERTER N8 ist gemäß Verordnung (EG) Nr. 1272/2008 als Eye Irrit. 2, H319 — Verursacht schwere Augenreizung — eingestuft. Signalwort: ACHTUNG.
Vollständige Informationen zur Einstufung, persönlichen Schutzausrüstung, Handhabung, Ersten Hilfe, Lagerung und Entsorgung sind dem aktuellen Sicherheitsdatenblatt (SDS) zu entnehmen.
+5 °C bis +25 °C. Im Originalbehälter dicht verschlossen lagern. Vor Frost, direkter Sonneneinstrahlung und übermäßiger Hitze schützen.
24 Monate ab Herstellungsdatum.
Die Standardlieferung zu einer gut zugänglichen Geschäftsadresse auf dem Festland in Deutschland, Österreich, den Niederlanden oder Belgien ist im Preis enthalten. Inseln, abgelegene Regionen, termingebundene Lieferungen, besondere Entladeanforderungen und andere nicht standardmäßige Lieferbedingungen können zusätzliche Kosten verursachen.
Angebot gültig für Bestellungen, die bis zum 31. Dezember 2026 eingehen.
Produktdokumentation für GREENLOOP RUST CONVERTER N8 in deutscher Sprache.
CLP-Einstufung sowie Informationen zu Gefahren, Handhabung und Lagerung.
Bestellungen sind per E-Mail an folgende Adresse zu senden:
office@greenloop-industries.com
Bitte geben Sie den Produktnamen, die Gebindegröße, die gewünschte Menge, die vollständige Lieferadresse sowie gegebenenfalls eine gültige EU-Umsatzsteuer-Identifikationsnummer an.
Greenloop Industries Ltd., London, United Kingdom
Hersteller: VIAMAK Sp. z o.o., Warsaw, Poland
Die Eignung des Produkts und des Beschichtungsprozesses ist unter den tatsächlichen Einsatzbedingungen zu überprüfen. Vor der Anwendung ist stets die aktuelle Produktdokumentation zu beachten.
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